Контроль качества · 6 мин

Неразрушающий контроль сварных швов: методы ВИК, УЗК, РК, МПК и ПВК

Внешне ровный шов может скрывать внутренний дефект — разбираем, какие методы контроля используют, чтобы это проверить, не разрушая изделие.

Зачем нужен неразрушающий контроль сварных швов

Сварной шов может выглядеть ровным снаружи и при этом содержать внутренние дефекты — поры, непровар, трещины, шлаковые включения, — которые снижают прочность соединения. Неразрушающий контроль (НК) позволяет найти такие дефекты без разрушения изделия, в отличие от механических испытаний на образцах.

Визуально-измерительный контроль (ВИК)

Первый и обязательный этап контроля любого шва — осмотр невооружённым глазом или с лупой, проверка геометрии шва, выявление наружных дефектов: подрезов, наплывов, пор, трещин на поверхности. ВИК не находит внутренние дефекты, но отсеивает шов с явным браком до более дорогих методов контроля.

Ультразвуковой контроль (УЗК)

Ультразвуковые волны, введённые в металл через шов, отражаются от внутренних дефектов, и по характеру отражённого сигнала дефектоскопист определяет наличие, размер и глубину залегания дефекта. УЗК — самый распространённый метод контроля внутренних дефектов на монтаже благодаря мобильности оборудования.

Радиографический контроль (РК)

Просвечивание шва рентгеновским или гамма-излучением с фиксацией изображения на плёнке или цифровом детекторе — даёт наглядный снимок внутренней структуры шва и часто требуется нормативами для сосудов под давлением и ответственных трубопроводов. Требует соблюдения норм радиационной безопасности.

Магнитопорошковый (МПК) и капиллярный (ПВК) контроль

Магнитопорошковый контроль выявляет поверхностные дефекты на ферромагнитных материалах: деталь намагничивают и наносят магнитный порошок, который скапливается по линиям дефектов. Капиллярный контроль применяют там, где магнитный метод не работает (нержавеющая сталь, алюминий) — проникающая жидкость затекает в поверхностные трещины и проявляется под воздействием проявителя.

Какой метод обязателен для вашего проекта

Объём и методы контроля определяются категорией ответственности конструкции: для рядовых металлоконструкций часто достаточно ВИК с выборочным УЗК, для сосудов под давлением и конструкций опасных производственных объектов нормативы требуют сплошного контроля УЗК и/или РК по утверждённой программе.

Нужен контроль качества сварных соединений?

UK-ZTO-AN выполняет полный комплекс контроля сварных швов — ВИК, УЗК и другие методы неразрушающего контроля — с оформлением протоколов ОТК по каждому изделию.

Все статьи

Как работает электрофильтр: устройство, принцип действия и применение

Производство электрофильтров в Казахстане: на что обратить внимание при выборе поставщика

Металлоконструкции: виды, материалы и как заказать изготовление

Рукавные фильтры: устройство, принцип работы и как выбрать

Ленточные конвейеры: устройство, виды и расчёт производительности

Скребковые конвейеры: устройство и когда выбирают вместо ленточных

Шнековые питатели: устройство, принцип работы и применение

Ковшовые элеваторы: виды, устройство и подбор под задачу

Винтовые дробилки: устройство, принцип работы и применение

Сварка металлоконструкций: MIG/MAG, TIG или электродная — как выбрать способ

Циклоны для очистки газов: устройство, принцип действия и когда их выбирают

Порошковая покраска или оцинковка металлоконструкций: как выбрать защиту от коррозии

Плазменная или газовая резка металла: в чём разница и что выбрать

Как рассчитать стоимость металлоконструкций: из чего складывается цена

Запасные части для электрофильтров: что чаще всего выходит из строя

Электрофильтр для ТЭЦ и котельных: очистка дымовых газов от золы

Проектирование металлоконструкций: чертежи КМ и КМД, нагрузки, нормы

Монтаж металлоконструкций: технология, этапы и контроль качества