Рукавные фильтры: устройство, принцип работы и как выбрать

Что такое рукавный фильтр и чем он отличается от электрофильтра

Рукавный фильтр очищает газ механически — пропуская его через тканевые фильтрующие элементы (рукава), которые задерживают частицы пыли. Электрофильтр, в отличие от него, заряжает частицы и осаждает их электростатически (подробнее — в статье «Как работает электрофильтр»).

Рукавные фильтры обычно эффективнее на мелкодисперсной и абразивной пыли и при умеренных объёмах газа, тогда как электрофильтры выгоднее на очень больших газовых потоках при умеренных требованиях к перепаду давления.

Устройство рукавного фильтра

Рукавный фильтр состоит из корпуса, разделённого на секции; тканевых рукавов на каркасах, через которые проходит запылённый газ; системы регенерации (очистки рукавов от осевшей пыли); бункера для сбора уловленной пыли; вентилятора или дымососа, обеспечивающего тягу.

Способы регенерации рукавов

Импульсная продувка сжатым воздухом — короткий обратный импульс воздуха стряхивает пыль с рукава, самый распространённый способ, позволяет чистить без остановки фильтра. Обратная продувка — через рукав в обратном направлении пропускается очищенный газ. Механическое встряхивание — рукава физически встряхиваются приводным механизмом, применяется на менее нагруженных фильтрах.

Выбор фильтровальной ткани

Материал рукавов подбирают под температуру и химическую агрессивность газа: полиэфир — для умеренных температур, наиболее универсальный и экономичный вариант; арамидные ткани — для повышенных температур; стекловолокно с пропиткой — для высокотемпературных и химически агрессивных потоков.

Как подобрать рукавный фильтр под производство

Для расчёта нужны: объём и температура очищаемого газа, влажность, химический состав и дисперсность пыли, требуемая остаточная запылённость на выходе. От этих параметров зависят площадь фильтрации, материал рукавов и способ регенерации.