Сварка металлоконструкций: MIG/MAG, TIG или электродная — как выбрать способ
От выбора способа сварки до контроля шва — разбираем, чем отличаются основные технологии сварки металлоконструкций.
Зачем важен выбор способа сварки
Способ сварки напрямую влияет на прочность соединения, внешний вид шва, скорость и стоимость изготовления. Не любой способ одинаково хорошо подходит для любой толщины металла, марки стали и условий — цеховых или монтажных на объекте.
MIG/MAG сварка (полуавтоматическая)
Сварка плавящимся электродом (проволокой) в среде защитного газа. Даёт высокую производительность и стабильное качество шва, поэтому это основной способ при серийном изготовлении металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей в цеховых условиях.
TIG сварка
Сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертного газа (аргон). Даёт самый чистый и точный шов из всех способов, но медленнее MIG/MAG. Применяется там, где важны внешний вид и точность: тонкий металл, ответственные и декоративные узлы, нержавеющая сталь.
Ручная дуговая (электродная) сварка
Самый универсальный и мобильный способ — не требует баллона с защитным газом и оборудования для его подачи. Поэтому это основной способ на монтаже металлоконструкций на объекте заказчика и в полевых условиях, где неудобно возить газовое оборудование.
Как выбирают способ сварки для конкретного узла
Ключевые факторы: толщина и марка металла, требования к прочности и внешнему виду соединения, серийное изготовление в цехе или монтаж на объекте, доступность защитного газа на месте работ.
Контроль качества сварных швов
Для ответственных металлоконструкций одного визуального осмотра недостаточно — применяют ультразвуковой контроль (по стандарту ISO 17640) и радиографический контроль (ISO 17636) для проверки внутренних дефектов шва, а визуальный контроль сварных соединений выполняется по ISO 17637. Сварщики должны быть аттестованы на конкретные способы сварки и типы соединений.