Технологический процесс производства UK-ZTO-AN

Полный цикл от входного контроля материалов до отгрузки готовой продукции. Контроль качества на каждом этапе по ГОСТ и ISO.

9 этапов производственного цикла

1. Входной контроль: Проверка сертификатов, химического состава, механических свойств. Маркировка и учёт.
2. Раскрой и резка: Плазменная резка до 40 мм, газовая до 60 мм. Лазерная резка тонколистового металла.
3. Механическая обработка: Токарные, фрезерные, сверлильные, строгальные работы. ЧПУ и универсальные станки. Точность до 0,01 мм.
4. Сварочные работы: MIG/MAG, TIG, ручная дуговая сварка. Сертифицированные сварщики НАКС. Контроль качества швов.
5. Термообработка: Отжиг, нормализация, закалка, отпуск. Снятие внутренних напряжений после сварки.
6. Сборка и подгонка: Слесарные работы, сборка узлов и агрегатов. Контрольная сборка перед отгрузкой.
7. Контроль качества: ВИК, УЗК, РК, МПК, ПВК. Механические испытания. Проверка геометрии и размеров.
8. Покраска и покрытие: Пескоструйная обработка Sa2.5. Грунтовка, покраска. Цинкование, порошковое покрытие.
9. Упаковка и отгрузка: Консервация, упаковка для транспортировки. Маркировка, комплектация документами.

Механическая обработка

• Токарная
• Фрезерная
• Сверление
• Шлифовка
• Строгание
• Расточка

Методы неразрушающего контроля

• ВИК — Визуальный контроль (ISO 17637)
• УЗК — Ультразвуковой контроль (ISO 17640)
• РК — Радиографический контроль (ISO 17636)
• МПК — Магнитопорошковый контроль (ISO 17638)
• ПВК — Капиллярный контроль (ISO 3452)
• Твёрдость — Контроль твёрдости (ISO 6892)