Металды кесу · 5 мин

Плазмалық немесе газбен кесу: айырмашылығы неде және нені таңдау керек

Табақ металды кесудің екі негізгі өнеркәсіптік тәсілі — қалыңдық, жылдамдық, дәлдік және құн бойынша айырмашылықты түсіндіреміз.

Плазмалық кесу қалай жұмыс істейді

Плазмалық кесу электр доғасымен 20 000-30 000°C дейін қыздырылған иондалған газ (плазма) ағынын пайдаланады — плазма кесу нүктесінде металды балқытады, ал газ ағыны балқыманы кесу қуысынан үрлеп шығарады. Процесс металды алдын ала қыздыруды қажет етпейді және кез келген ток өткізетін металдарда, оның ішінде тот баспайтын болат пен алюминийде жұмыс істейді.

Газбен (оттекті) кесу қалай жұмыс істейді

Газбен кесу кесу орнын жанғыш газ жалынымен болаттың тұтану температурасына дейін алдын ала қыздырғаннан кейін металды таза оттегі ағынында жағады. Тәсіл тек көміртекті және аз қорытпалы болаттарда ғана жұмыс істейді — тот баспайтын болат пен алюминийді газбен кеспейді.

Металл қалыңдығы мен кесу дәлдігі

Плазмалық кесу шамамен 40-50 мм дейінгі қалыңдықтағы металда тиімді, әсіресе 20-25 мм дейінгі металда тар және дәл кесу, жылу әсері аймағы аз және табақтың минималды деформациясын береді.

Газбен кесу айтарлықтай үлкен қалыңдықтарда — 60-100 мм және одан да көп — жұмыс істейді, бірақ кесу кеңірек болады және жиектегі жылу әсері аймағы айқынырақ болады.

Жылдамдық пен өзіндік құн

20-30 мм дейінгі металда плазмалық кесу газбен кесуден бірнеше есе жылдам — бұл сериялы кесуде орташа және жұқа табақтың өзіндік құнын төмендетеді. Қалың металда газбен кесу көбіне тиімдірек, ал өте үлкен қалыңдықтарда ол іс жүзінде жалғыз балама болып қалады.

Қай металды қай тәсіл кеседі

Плазмалық кесу кез келген ток өткізетін металдарда жұмыс істейді: көміртекті және қорытпалы болат, тот баспайтын болат, алюминий, мыс, жез. Газбен кесу тек көміртекті және аз қорытпалы болаттармен шектеледі — тот баспайтын болат пен алюминий үшін басқа әдіс қажет.

Өндірісте кесу тәсілі қалай таңдалады

Іс жүзінде зауыт тәсілді нақты бөлшекке сай таңдайды: металдың қалыңдығы мен маркасы, қажетті жиек дәлдігі, сериялылық пен мерзімдер. Қалыңдығы 40-50 мм-ден асатын көміртекті болаттан жасалған металл конструкциялар үшін әдетте газбен кесу, ал дәлдік маңызды орташа табақ пен бөлшектер үшін плазма қолданылады.

Жобаңызға металды кесу керек пе?

UK-ZTO-AN 40 мм дейін плазмалық кесу және 60 мм дейін газбен кесу орындайды — тапсырушының сызбалары бойынша металл шығынын оңтайландыра отырып кесу.

Барлық мақалалар

Электрофильтр қалай жұмыс істейді: құрылымы, әрекет принципі және қолданылуы

Қазақстанда электрофильтр өндірісі: жеткізушіні таңдағанда нені ескеру керек

Металл конструкциялар: түрлері, материалдары және дайындауға қалай тапсырыс беру керек

Жұмсақ сүзгілер: құрылымы, жұмыс принципі және қалай таңдау керек

Таспалы конвейерлер: құрылымы, түрлері және өнімділікті есептеу

Қырғыш конвейерлер: құрылымы және таспалы конвейердің орнына қашан таңдалады

Бұрандалы тамақтандырғыштар: құрылымы, жұмыс принципі және қолданылуы

Шелекті элеваторлар: түрлері, құрылымы және тапсырмаға таңдау

Бұрандалы ұсақтағыштар: құрылымы, жұмыс принципі және қолданылуы

Металл конструкцияларды дәнекерлеу: MIG/MAG, TIG немесе электродты — қалай таңдау керек

Газ тазартуға арналған циклондар: құрылымы, жұмыс принципі және қашан таңдалады

Ұнтақ бояу немесе мырыштау: металл конструкцияны коррозиядан қалай қорғау керек

Дәнекерлеу тігістерін бұзбай бақылау: ВИК, УЗК, РК, МПК және ПВК әдістері

Металл конструкциялардың құнын қалай есептеу керек: баға неден құралады

Электрофильтрлерге арналған қосалқы бөлшектер: ең жиі не істен шығады