Электр сүзгі ме әлде жеңді сүзгі ме: газ тазалау үшін қайсысын таңдау керек
Өнеркәсіптік газ тазалаудың екі негізгі түрі бір міндетті әртүрлі жолмен шешеді — қай жағдайда қайсысы тиімді екенін талдаймыз.
Екі түрдің принципті айырмашылығы
Электр сүзгі шаң бөлшектерін тәждік разряд өрісінде зарядтайды және оларды электростатикалық күштермен металл электродтарға шөгеді — газ бұл кезде аппарат арқылы іс жүзінде кедергісіз өтеді, себебі оның жолында физикалық тосқауыл жоқ.
Жеңді сүзгі шаңды механикалық ұстайды: газ мата жеңдер арқылы өткізіледі, шаң мата бетінде қалады, ал тазартылған газ әрі қарай жүреді. Бұл принципті түрде басқа механизм, және пайдаланудағы барлық айырмашылықтар осыдан туындайды.
Газ көлемі және аэродинамикалық кедергі
Бұл таңдаудың басты факторы. Электр сүзгінің аэродинамикалық кедергісі төмен — газ еркін өтеді, ал түтін сорғыш оны айдауға салыстырмалы түрде аз электр энергиясын жұмсайды. Сағатына жүздеген мың м³ көлемде бұл бүкіл қызмет мерзімі бойы электр қуаты шығындарында елеулі айырмашылыққа айналады.
Жеңді сүзгі айтарлықтай кедергі туғызады, ол мата шаңмен бітелген сайын өседі және қуаттырақ түтін сорғышты талап етеді. Шағын және орташа газ көлемінде бұл айырмашылық шешуші емес, бірақ ірі қондырғыларда ол пайдалану шығындарының негізгі бабына айналады.
Газ температурасы
Электр сүзгі ыстық газдармен арнайы дайындықсыз жұмыс істейді — газ ыстық шығатын металлургиялық және цемент процестері үшін бұл алдын ала салқындату қажеттілігін жояды.
Жеңді сүзгінің сүзгі матасының температуралық шегі бар, одан жоғары болса материал бұзылады. Ыстық газдармен жұмыс істеу ағынды сүзгіге дейін салқындатуды немесе шектеулі ресурсы бар қымбат ыстыққа төзімді маталарды талап етеді — екеуі де схеманы күрделендіреді және шығындарды арттырады.
Тазалау дәрежесі және шаңның сипаты
Жеңді сүзгі шаң қасиеттеріне іс жүзінде тәуелсіз тұрақты жоғары тазалау дәрежесін береді — мата бөлшектерді механикалық ұстайды, ал материалдың электрлік сипаттамалары рөл атқармайды.
Электр сүзгінің тиімділігі шаңның меншікті электр кедергісіне байланысты. Кедергі тым жоғары болса, бөлшектер электродта нашар зарядсызданады, тым төмен болса — зарядын тез жоғалтып, ағынмен кері ұшып кетеді. Бұл кедергі емес, бірақ жобалау кезеңінде сауатты есептеуді, кейде газды кондициялауды талап етеді.
Шығын материалдары және қызмет көрсету
Жеңдер — қызмет мерзімі шектеулі шығын материалы, және мыңдаған жең жұмыс істейтін ірі қондырғыда оларды мерзімді ауыстыру айтарлықтай тұрақты шығын бабы және ауыстыруға кететін тоқтап тұру уақыты.
Электр сүзгіде электродтар мен сілкілеу түйіндері тозады, бірақ олардың ресурсы жылдармен өлшенеді, ал корпус ондаған жыл қызмет етеді. Қызмет көрсету жоспарлы бақылау мен тозған компоненттерді ауыстыруға саяды.
Қашан не таңдау керек
Электр сүзгі әдетте үлкен газ көлемінде, жоғары температурада, үздіксіз жұмыс режимінде және меншікті кедергісі қолайлы шаңда тиімдірек — тән жағдайлар бұл ЖЭО, цемент пештері, агломерациялық және домна өндірісі.
Жеңді сүзгі орташа көлемде, газдың төмен температурасында, ұсақ фракция бойынша максималды тазалау дәрежесі талап етілгенде және электростатикалық шөгуге қиын шаңда орынды.
Негізделген таңдау үшін не қажет
Шешім жалпы пайымдаулар бойынша емес, нақты нысанның бастапқы деректері бойынша қабылданады: газдың көлемі мен температурасы, шаңның дисперстік және химиялық құрамы, оның меншікті электр кедергісі, нормативтер бойынша талап етілетін қалдық концентрация, өндірістің жұмыс режимі және аппаратты қолданыстағы газ трактісіне орнатуға қолжетімді орын.